Gorenje: стиральная машина вертикального типа – особенности и ремонт

Если агрегат перестал отжимать бельё первым делом проверьте сливной фильтр – чаще всего проблема в засорённом фильтре. Находится справа внизу корпуса за небольшой панелью. Поверните против часовой, удалите мусор, ополосните под краном.

При ошибке E40 на дисплее проверьте дренажный шланг. Проходное отверстие от 3 см, шланг должен лежать свободно. Убедитесь, что конец шланга находится на высоте 50–100 см от пола – нарушение этого правила провоцирует сброс кода неисправности.

Для диагностики двигателя снимите заднюю крышку, протестируйте цепь мультиметром. Корректные параметры: на выводах 1-2 и 2-3 должно быть 20-30 Ом, замер 1-3 показывает 40-60 Ом. Разница свыше 15% означает поломку.

Лёгкое гудение во время работы может говорить о проблемах с щётками. Элементы крепятся к боковинам двигателя, прикручены небольшими болтами. Заменяемые детали обязаны ходить плавно – иначе не будет хорошего контакта.

Как чинят вертикальные Gorenje

Если вода не уходит, осмотрите насос. Частая причина – засор фильтра или поломка крыльчатки. Отсоедините от питания, открутите защиту снизу, прочистите трубки.

Когда барабан стоит на месте диагностируйте передаточный ремень. В машинах с прямым приводом часто изнашиваются щётки. Для замены потребуется демонтировать заднюю крышку.

Протечка у дверцы указывает на износ уплотнителя. Снимите фиксирующую пружину, установите новый резиновый элемент. При повреждении бака потребуется полная разборка корпуса.

Ошибка E2 на дисплее сигнализирует о проблемах с датчиком уровня воды. Проверьте трубку прессостата на засоры, удалите мусор. При неисправности самого датчика замените его.

Громкие звуки на отжиме часто вызван износом подшипников. Для диагностики раскрутите барабан вручную – люфт означает поломку. Замените подшипники специнструментом.

Если вода не греется замерьте сопротивление ТЭНа. Нормальные показатели: 20-50 Ом. Удалите налёт с контактов, при обрыве спирали установите замену.

Как разобрать стиральную машину Gorenje с вертикальной загрузкой

Выключите питание и закройте воду. Демонтируйте верх, открутив задние винты и сдвинув крышку.

Снимите заднюю панель, открутив все болты. Снимите провода, фиксируя их положение.

Демонтируйте панель управления, отщёлкнув крепления и отключив шлейфы. Для доступа к барабану удалите резиновый уплотнитель, освободив хомут.

Выкрутите болты, фиксирующие противовес. Поднимите бак, предварительно отсоединив патрубки и дренажный шланг. Разберите бак на две половины, открутив крепеж по окружности.

Чтобы поменять подшипники, демонтируйте шкив и гайку. Потребуется съёмник, чтобы убрать ступицу.

Основные проблемы барабана и их решение

При остановке барабана диагностируйте передаточный ремень. Со временем он растягивается или рвется. Поменяйте при повреждениях. замена компрессора холодильника горенье цена позволит найти нужный ремень.

Посторонний шум при работе часто вызван износом подшипников. Проверьте, прокрутив барабан рукой – скрип или люфт укажут на проблему. Понадобится полная разборка и установка новых деталей.

Течь воды под устройством иногда говорит об износе сальника. Изношенный уплотнитель пропускает влагу. Поменяйте уплотнитель, очистив поверхность.

Смещение барабана из-за сломанных амортизаторов или пружин. Осмотрите их состояние: сломанные детали не фиксируют барабан. Поменяйте все детали для баланса.

Ржавчина внутри барабана появляется при частой стирке с высокими температурами. Используйте очистители от коррозии, затем обработайте антикоррозийным составом.

Если барабан заклинило убедитесь, что между ним и баком нет посторонних предметов. Мелкие вещи (монеты, пуговицы) часто блокируют вращение. Достаньте через дренаж или спецотверстие.

Замена подшипников в стиральной машине Gorenje

Чтобы заменить подшипники, нужны:

• ключи-шестигранники разных размеров;
• киянка;
• специальный съёмник.
• оригинальная запчасть с обозначением 6205RS (типовой размер для барабанного узла).

Алгоритм работ:

1. Отсоедините прибор от электросети, закройте поступление жидкости.
2. Удалите тыльную панель корпуса, сняв 4 крепежа T20.
3. Демонтируйте двигательный ременную передачу, ослабив натяжной ролик.
4. Открутите осевой болт барабанного узла (головка на 12 мм).
5. Достаньте шкивной элемент, осторожно постукивая киянкой через деревянную прокладку.
6. Примените специнструмент, чтобы удалить старые подшипниковые элементы с валового элемента.

Детали сборки:

• Перед сборкой новых деталей удалите установочные зоны от загрязнений.
• Обработайте внутреннюю часть область подшипниковых узлов литолом-24.
• Монтируйте детали равномерно, без перекосов.
• Проверьте свободный ход барабанного узла после установки – нормативный люфт не более 1 миллиметра.

В случае установке на модели W72Z2/S нужно в дополнение удалить балансировочный груз – фиксируется тремя болтами под T30 Torx.

Восстановление сливного помпы самостоятельно

До разборкой помпы отключите прибор от сети и слийте остаточную жидкость воды через аварийный патрубок или фильтрующий элемент.

• Контроль закупорок:

  1. Демонтируйте нижнюю панель, открутив фиксаторы.
  2. Извлеките фильтр, очистите его от загрязнений и волокнистых включений.
  3. Проверьте крыльчатый элемент насосного узла – вращайте вручную. Когда движение затруднено, удалите инородные элементы инструментом.

Анализ неисправностей:

• При отсутствии звука двигателя проведите прозвон тестером контактные группы катушки. Показатель сопротивления должно находиться в диапазоне 150–300 Ом.
• Проверьте исправность кабелей и коннекторов – окисленные контакты зачистите абразивом.

Монтаж элементов:

• В случае крыльчатый элемент треснула, подберите эквивалент с обозначением на корпусе насосного узла (например, «WTD65»).
• В случае износе подшипниковых узлов обработайте их силиконовой смазкой или поставьте заменный элемент.

Смонтируйте механизм в противоположном порядке, убедившись в герметичности соединений. С целью контроля запустите режим удаления воды без белья.

Проверка и замена электронного модуля контроля

Отсоедините прибор от электросети перед любыми манипуляциями с платой. Снимите заднюю или верхнюю часть крышку корпуса, чтобы получить доступ к модулю.

Симптомы дефекта	Контроль	Метод устранения
Нет реакции на управляющие элементы	Проверьте контакты кнопок тестером	Смените микропереключатели или целиком блок
Самопроизвольное прекращение работы	Проверьте конденсаторы на вздутие	Перепаяйте дефектные элементы
Неисправности на дисплее	Проверьте напряжение на коннекторе питания (должно соответствовать 5 вольт и 12 вольт)	Смените стабилизаторы питания

Для замены модуля:

1. Сфотографируйте схему подключения коннекторов
2. Отключите шлейфы и проводники
3. Открутите крепёжные винты
4. Смонтируйте новую блок в обратном порядке

После установки запустите технику в проверочном режиме без одежды. Проведите проверку функционирование всех функций.

Устранение подтеканий воды в корпусе

Проверьте герметичность трубок соединения. Неплотные крепления или трещины на трубках – типичная источник протечек. Подтяните крепёжные элементы или установите дефектные детали.

Осмотрите дренажный помпу. Износ сальника или трещина в корпусной части влекут к протечкам. Снимите нижнюю крышку, удалите воду и проведите проверку целостность компонентов. При необходимости поставьте заменный блок.

Проверяйте состояние резинового кольца люка. Из резины уплотнительный элемент постепенно теряет форму или рвётся. Очистите его от загрязнений и частиц, при износе – смените.

Проведите проверку бак на мелкие повреждения. Вибрационные нагрузки во процесс режима отжима могут спровоцировать раскол пластиковой части. Для временного устранения используйте водостойкий герметик, но предпочтительнее поставить новую компонент.

Проверьте правильность монтажа заливного клапана. Деформация или износ прокладки приводят к протечкам. Затяните фиксаторы либо установите новую прокладку.

Регулировка сенсоров после обслуживания

После замены или диагностики датчиков необходимо проверить их работоспособность. Для этого активируйте тестовый режим, зажав кнопки «Старт» и «Отмена» на панели управления в течение 5 секунд.

Если прибор оборудован датчиком уровня воды, проверьте, чтобы трубка давления не была пережата и подсоединена к прессостату. Проверьте герметичность стыков – разгерметизация вызывает ложные сигналы.

Для калибровки температурного датчика:

• Наполните резервуар 2 л прохладной воды (18–22 градуса).
• Включите режим нагрева на 40 градусов.
• Спустя 3 минуты проверьте напряжение на выводах сенсора. Норма отклонения – ±3 градуса.

Если установлен индуктивный датчик оборотов, отрегулируйте зазор между ним и магнитным кольцом барабана (0,5–1,5 мм). Смещение провоцирует ошибки при определении скорости отжима.

По окончании настройки проведите холостой цикл. Если на экране нет ошибок, калибровка выполнена верно.