Восстановление работы двухкамерного холодильника Gorenje – не работает холодильное отделение
Если в нижней части устройства перестал поддерживаться нужный температурный режим, в первую очередь проверьте уплотнитель дверцы. Деформация прокладки вызывает потерю холода – прижмите полоску бумаги к закрытой створке. Когда бумага легко падает, необходимо установить новый уплотнитель. В случае аппаратов RK 4295/RK 4335 подходит оригинальный комплект GEA2415X.
Частая проблема – засор дренажного канала. Пользователи нередко обнаруживают воду под устройством, и спустя пару дней появляются проблемы с охлаждением. Очистите канал жгутом из проволоки, после чего влейте полстакана теплой воды в дренажное отверстие на тыльной стороне. Жидкость должна свободно вытекать в поддон для конденсата.
При отсутствии видимых дефектов измерьте напряжение на контактах испарителя. Для этого снимите защитную панель в нижней части, обесточьте устройство и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Нормальные показатели – 1.5-3 кОм при пяти градусах. Несоответствие параметров сигнализирует о неисправности терморегулятора – тогда нужна замена блока EAW-036005.
Диагностика неисправностей холодильного отделения
Если морозильная секция работает, а холодильник не морозит, проверьте испаритель на обледенение. Наледь указывает на утечку хладагента или неисправность термодатчика.
| Симптом | Возможная причина | Диагностика |
|---|---|---|
| Температура выше +10°C | Поломка терморегулятора | Замкните контакты реле напрямую – если компрессор запустится замените терморегулятор. |
| Постоянная работа мотора | Утечка фреона | Проверьте трубопровод на следы масла, измерьте давление манометром. |
| Влага на тыльной поверхности | Забитый дренаж | Продуйте отверстие трубкой диаметром 5 мм, залейте 50 мл теплой воды для проверки слива. |
Если обе секции не морозят проверьте обмотки мотора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, рабочей – 1-20 Ом. Разница свыше 30% требует замены узла.
Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Демонтируйте лопасти, проверьте люфт вала – максимум 1 мм. Для точной диагностики используйте мультиметр: напряжение на клеммах двигателя 220В с допуском 10%.
Замена терморегулятора в холодильном отделении
До ремонта обесточьте устройство и дайте оттаять 4-6 часов. Чтобы снять старый терморегулятор нужны отвертка и плоскогубцы.
Порядок действий:
1. Демонтируйте панель, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.
2. Снимите кабели с разъема, предварительно зафиксировав их расположение.
3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в задней стенке. Если он закреплен хомутом ослабьте стяжку.
Сменный модуль обязан подходить по параметрам (например, K59-L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и тип крепления.
Внимание: при установке проверьте прилегание капилляра. Деформации приведут к некорректной работе.
По завершении монтажа проверьте работу: выставьте среднюю температуру и проверьте отключение компрессора.
Устранение утечки фреона
При небольших повреждениях подойдет пайка аргоном или специальный состав. Если дыры сквозные замените участок медной трубки 6 мм, предварительно откачав остатки хладагента.
После восстановления контура протестируйте герметичность. Давление должно держаться на уровне 8-10 бар в течение 30 минут. Утечки свыше 0.5 бар/час нужен осмотр.
Заправку выполняйте фреоном R134a или R600a в зависимости от модели. Норма заправки есть на табличке – в среднем 40-60 грамм для камеры объемом 100 литров.
Восстановление испарителя
Если устройство перестало охлаждать, при работающем компрессоре, скорее всего неисправен испаритель. Осмотрите наледь или дефекты. При утечке хладагента необходим ремонт дефектов или установка нового.
С целью осмотра снимите тыльную панель камеры заморозки. Проверьте магистрали на ржавчину и разгерметизацию. Если лед толще 5 мм дайте оттаять 12 часов и повторите осмотр.
Для монтажа используйте фирменные детали. В моделях с No Frost понадобится замена компрессора холодильника горенье цена. Убедитесь в совместимости с газом R600a.
Порядок монтажа:
1. Снимите напряжение спустите техническую жидкость.
2. Удалите отработавший узел, разобрав соединения.
3. Поставьте новый, применив газовую сварку.
4. Заливайте 40-60 г фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).
По окончании работ подождите 2-3 часа перед закладкой продуктов.
Настройка температуры после ремонта
Протестируйте регулятор: выставьте промежуточный режим (3–4) ожидайте 6–8 ч.
В морозильной камере нужно -18°C…-20°C. Проверьте градусником через 12 часов.
В основном отсеке регулируйте на +3°C…+5°C. Если еда замерзает скорректируйте настройку на 1 деление.
При установке нового датчика настройте сенсоры: установите пик на 2 ч, далее установите стандартные параметры.
При поломке кулера контролируйте распределение охлаждения. Разница в разных зонах не должна быть больше 3°C.
После замены прокладок тестируйте плотность: полоска между корпусом должна держаться.
Проверка герметичности холодильной камеры
Для теста возьмите бумажный лист:
- Приоткройте створку, вставьте бумагу в зоне уплотнителя.
- Закройте и попробуйте вытащить. В случае беспрепятственного выхода – уплотнитель изношен.
Альтернативные варианты тестирования:
- Проверьте резинку на трещины и грибок.
- Протрите моющим средством и просушите.
- Проверьте петли: неплотность или смещение влияют на прилегание.
Если не помогло:
- Используйте термофен до 60–70°C и восстановите контур.
- Купите оригинал когда дефекты значительные.
