Диагностика поломки компрессорного двигателя по потребляемому току
Сразу замерьте ампераж по всем фазам питания в условиях штатной нагрузки агрегата. Допустимое отклонение ±10% от номинального значения для этой модели является нормальным. Превышение этого порога сигнализирует о необходимости контроля механических узлов или анализа сети питания.
Анализ осциллограммы пускового периода позволяет получить объективные данные о здоровье обмоток. Ровный подъем кривой до номинального значения на протяжении 0.1–0.3 сек свидетельствует о исправной механике. Максимальная перегрузка более 500% от рабочего тока длительностью более 0.5 секунды однозначно свидетельствует о заклинивании роторного узла или чрезмерного износа подшипниковых узлов.
Постоянное превышение рабочего тока на пятнадцать процентов при устойчивом сетевом напряжении – симптом механического сопротивления. Измерьте давление в системе, состояние клапанов, количество масла и загрязненность теплообменников. Падение нагрузки ниже 80% от номинала зачастую связано со снижением производительности или внутренними утечками.
Анализируйте значения по фазам. Расхождение более 5% требует немедленной проверки контактов, клемм и проверки целостности статорных обмоток. Постоянное документирование показаний в рабочий журнал помогает выявить тенденцию и предсказывать отказ до момента его возникновения.
Какие приборы нужны для замера тока и как их подключать
Применяйте цифровой мультиметр с возможностью замера переменного напряжения либо токовые клещи. Мультиметр используют с управляющими цепями, где ток не больше 10 Ампер. Токовые клещи – основной инструмент для мощных линий агрегата, позволяющий замерять значения в сотни ампер без необходимости разрывать цепь.
Чтобы подключить мультиметр разомкните фазный проводник. Установите прибор в режим “A~” на диапазоне не меньше 20 А. Подключите щупы последовательно в созданный разрыв цепи: первый щуп к свободному концу провода, второй щуп к клемме, от которой он был снят. Убедитесь в надежности контактов.
Работа с токоизмерительными клещами не требует физического вмешательства в проводку. Раскройте измерительные губки, обхватите ими изолированный фазный провод. Проследите, чтобы был охвачен только один проводник, а не кабель целиком. Считайте значение с дисплея.
Для фиксации изменений во время пуска и работы агрегата применяйте устройства с функцией записи пиковых значений или подключаемым регистратором данных. Регистрируйте броски тока при пуске и установившееся значение при штатной нагрузке.
Соотносите полученные амперные показания с паспортными данными мощностного узла. Разброс в 10-15% от номинала говорит о нормальной работе. Превышение на 20% и более свидетельствует о избыточной нагрузке, возможные механические поломки или неполадки с напряжением питания.
Расчет ожидаемого значения тока для вашего компрессора
Уточните номинальную мощность устройства в киловаттах либо л.с. согласно табличке на корпусе.
Установите значение напряжения питания: 380В для трехфазной или 220В для однофазной сети. Для трехфазного подключения используйте формулу: I = P / (1.73 * U * cosφ * η). Где: P – мощность в киловаттах, U – напряжение в кВ (0.38 кВ), cosφ – коэффициент мощности (как правило 0.8-0.9), η – коэффициент полезного действия (обычно 0.85-0.95).
Для однофазной сети расчет упрощается: I = P / (U · cosφ · η). Здесь U составляет 0.22 кВ.
Пример для агрегата 7.5 кВт в трёхфазной сети. Если cosφ=0.85 и η=0.9, то расчет: I = 7.5 / (1.73 × 0.38 × 0.85 × 0.9) ≈ 14.9 Ампер. Эта величина – ориентир для исправной работы.
Сравните вычисленное значение с результатами измерений токовыми клещами с пускателя в стабильном режиме работы. Расхождение более 10-15% сигнализирует о потенциальной неисправности.
О чем говорит повышенное и пониженное значение тока
Сопоставьте измеренные амперы с паспортными данными агрегата; отклонение свыше 10% свидетельствует об аномалии.
Показания ампеража сверх нормы говорит о перегрузке оборудования. Такое бывает при механическом заклинивании подшипников, росте давления в контуре фреона или межвитковом замыкании обмоток. Функционирование в подобных условиях приводит к перегреву и способствует повреждению изоляции.
Заниженные показания часто обусловлены недогрузом. Возможные источники проблемы: утечка хладагента, поломка в клапанной системе, вызывающая падение давления в системе или износившаяся поршневая группа. Продолжительная эксплуатация при низкой нагрузке уменьшает производительность и коэффициент полезного действия агрегата.
Для проверки исключите колебания сетевого напряжения. Применяйте токоизмерительные клещи допускающие погрешность до 2%. Делайте измерения, когда оборудование вышло на тепловой режим и при рабочем напряжении. Рассматривайте график осциллограммы для выявления гармоник, указывающих на проблемы с питанием или о целостности обмоток.
Порядок действий при обнаружении ненормальных свидетельств
Срочно деактивируйте агрегат для предотвращения развития поломок. Запись актуальных значений амперметра – необходимый этап.
- Сравните замеренную мощность с номинальной, приведенным на табличке установки. Отклонение свыше 10% – признак перегрузки.
- Проинспектируйте механику: подвижная часть должна двигаться плавно, опоры вращения – без разброса и аномальных звуков.
- Измерьте сопротивление изоляции обмоток мегомметром. Значение ниже 1 МОм указывает на пробой.
- Оцените вольтаж в сети. Отклонение свыше 5% от номинальных значений агрегата является причиной некорректной работы.
- Проинспектируйте стартовые устройства: контакторы, реле, пусковые конденсаторы. Обгоревшие контакты – распространенный источник возросшей силы тока.
Для выявления корня поломки используйте http://story119.com/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=1190053 как базу достоверной информации о стандартных поломках. После устранения найденной неполадки осуществите тестовый запуск, отслеживая запускные и рабочие характеристики.
Заполняйте журнал регистрации: внесение всех показаний и осуществленных действий позволит предсказывать состояние агрегата.
