Hotline: 0123-456-789
Ремонт Пылесоса Дайсон V7

Ремонт Пылесоса Дайсон V7

(0)
Follow
Something About Company

Как починить инверторный мотор Dyson самостоятельно
Другой подходящий вариант –
Как отремонтировать инверторный двигатель Dyson самому
Оба заголовка соответствуют –
– Максимум 60 символов
– Без запрещённых слов
– Чётко отражают тему статьи
– Исключены точки и двоеточия

Диагностируйте щетки – их износ часто становится причиной неисправности. Меняйте элементы, если остаток меньше 5 мм. Применяйте исключительно фирменные детали с обозначением V2 или V6 – неоригиналы склонны к перегреву.

Открутите 6 болтов T8 для разборки блока. Отсоедините разъемы датчика и снимите защитный кожух. Протестируйте обмотку тестером – нормальное сопротивление 2.1-2.4 Ом. Показания под 1.8 Ом сигнализируют о проблеме.

Удалите нагар с коллектора спиртом. Замените подшипники при появлении люфта или треска – для моделей DC35 и DC45 подходят стандартные изделия 696ZZ с двойным уплотнением. Смонтируйте все назад, намазав термопасту.

Восстановление электромотора Dyson в домашних условиях

Диагностируйте щетки – они подвержены износу. Меняйте при длине под 5 мм или повреждениях. Применяйте сертифицированные запчасти.

Продиагностируйте обмотку мультиметром. Норма – 10-15 Ом между выводами. Неправильные значения – признак неисправности.

Открутите T8 для разборки. Откройте доступ к ротору. Протрите вентилятор.

Проверьте подшипники на люфт. При наличии стука или заедания замените их. Нагрейте места установки.

Соберите узел в обратном порядке, смазав втулки силиконовой смазкой. Не используйте масло – оно притягивает грязь.

Необходимые инструменты для ремонта мотора Dyson

Подготовьте Torx, отвертку, инструменты. Не обойтись без этого.

Чтобы извлечь ротор, нужен съемник подшипников или монтажная лопатка. Если деталь прикипела, поможет ремонт техники дайсон в свао WD-40 или аналогичный растворитель ржавчины.

Для проверки обмоток пригодится мультиметр с режимом прозвонки. Мелкие винты и пружины удобно складывать в магнитный лоток – так они не потеряются.

Для защелок нужны кусачки. Термофен – для размягчения клея при демонтаже крыльчатки.

Демонтаж двигателя

Выключите питание и подождите. Для работы потребуется крестовая отвёртка, плоскогубцы и тонкий пинцет.

  1. Разберите корпус:

    • Открутите 6 T8
    • Аккуратно разъедините половинки

  2. Извлеките узел:

    • Нажмите на фиксатор
    • Достаньте узел

  3. Демонтируйте узел:

    • Снимите стопорное кольцо с вала при помощи плоскогубцев
    • Аккуратно снимите крыльчатку, поддев её с двух сторон
    • Открутите 4 винта, фиксирующие статор

Фотофиксация поможет при сборке. Берегите угольные элементы.

Как проверить щетки

Доберитесь до узла. Крестовая отвертка для винтов.

Диагностируйте состояние. Минимум 5 мм. При износе меняйте.

Проверьте пружины, прижимающие щетки. Без люфтов. Проблемные пружины надо менять.

Удалите грязь. Медные пластины должны быть гладкими, без глубоких борозд. Нагар удаляйте мягкой тканью, избегая абразивных материалов.

Проверьте обмотку. Правильные значения. Несоответствие – неисправность.

Завершите сборку. Убедитесь в легкости хода.

Проверка работоспособности обмотки и контроллера

Замерьте омметром показатели обмотки: значение менее 5 Ом свидетельствует о КЗ, при обрыве – бесконечное сопротивление.

Изучите плату на предмет термических повреждений: почерневшие участки, раздутые элементы или нарушенные соединения требуют замены.

Подключите 12 Вольт – если нет реакции, возможен обрыв.

Используйте осциллограф для проверки ШИМ-сигналов: неравномерные импульсы свидетельствуют о неисправности.

При замыкании слышен гул – замерьте силу тока, превышение на 20% указывает на проблему.

Тестируйте выпрямитель: прямое сопротивление 0.4-0.6 кОм, обратное – бесконечность.

Протестируйте температурный предохранитель – 150 градусов – отключение, без нагрева – проводит.

Ремонт узлов и монтаж устройства

Подготовьте все необходимые детали: графитовые контакты, шарикоподшипники, уплотнительные кольца и теплопроводящий состав. Применяйте совместимые аналоги.

  • Удаление отработанных элементов: снимите крепления, бережно удалите. При наличии налета – обработайте шкуркой.
  • Установка новых подшипников: используйте лубрикант, запрессуйте оправкой.
  • Замена уплотнителей: старые удалите, установочные подготовьте герметиком.

Монтируйте в последовательности разборки:

  1. Используйте теплопроводящую пасту слоем 0.5 мм.
  2. Закрепите ротор, убедитесь в отсутствии зазоров.
  3. Подключите провода по маркировке.
  4. Проверьте сопротивление отклонение >10% – неисправность.

После сборки запустите на минимальных оборотах: оцените работу.

Диагностика отремонтированного устройства

Проверьте напряжение на клеммах: должно быть 24-32 Вольта. При снижении – проверьте питание.

Запустите на низких оборотах: шум – неправильная установка.

Замерьте ток потребления: допустимо до 12А. Превышение – заклинивание.

Контролируйте температуру после запуска: допустимо до 60 градусов. Выше 70°C – перегрев.

Протестируйте реакцию на режимы: ровная работа – норма. Сбои – обновление ПО.

0 Review

Rate This Company ( No reviews yet )

Work/Life Balance
Comp & Benefits
Senior Management
Culture & Value

This company has no active jobs

Donec elementum tellus vel magna bibendum, et fringilla metus tristique. Vestibulum cursus venenatis lacus, vel eleifend lectus blandit a.

Contact Us

BK Careers.
54/29 West 21st Street, New York, 10010, USA
contact@bk-careers.com