Hotline: 0123-456-789
Ремонт Пылесоса Dyson

Ремонт Пылесоса Dyson

(0)
Follow
Something About Company

Избавление посторонних звуков движущихся частей пылесоса Dyson в домашних условиях

Проверьте надежность крепления оси вращения Ослабленные болты или трещины в корпусе могут вызывать неприятные звуки. Затяните соединения инструментом на 4 мм – распространенный стандарт для техники из Англии.

Очистите подшипники от загрязнений Разберите механизм перемещения, извлеките втулки и промойте их спиртом. Застывший состав необходимо заменить: распределите немного силиконовой смазки типа WD-40 Specialist.

Осмотр вращающихся элементов на наличие посторонних предметов

Поверните технику нижней стороной вверх и изучите крутящиеся компоненты. Частая причина шумов – мусор, намотанный на ось.

Используйте фонарик для внимательного изучения. Осмотрите промежутки в узлах: волокна, волосы, мелкие предметы являются основными загрязнителями.

Удалите мешающие элементы тонкой отверткой или пинцетом. Действуйте аккуратно, чтобы не повредить пластик.

Очистка подшипников колес от загрязнений

Извлеките вращающиеся элементы, осторожно их приподняв. Проверьте состояние втулок – при сильном износе потребуется замена.

Очистите детали струей воздуха для устранения легкого налета. При сложных загрязнениях задействуйте щетку.

Промойте труднодоступные места смоченным ватным диском. Откажитесь от грубых средств – они нарушат структуру.

Нанесение защитного слоя на подвижные узлы

  1. Снимите узел с подвижными элементами.
  2. Удалите загрязнения с компонентов.
  3. Распределите состав равномерно.
  4. Проверьте вращение после сборки.

Оптимальный вариант – аэрозоли с дозатором.

  • Состав WD-40 для подшипников
  • Силиконовый аэрозоль от Liqui Moly
  • Защитное средство Мовиль

Проверка и монтаж новых накладок

Проверьте состояние резиновых деталей. Трещины, потертости или деформация требуют замены.

Извлечение отработавших деталей требует специального инвентаря. Избегайте сильного давления – материал способен треснуть.

Заменяемые детали необходимо подбирать по характеристикам.

  • Оцените свободный ход: попробуйте подвинуть ролики вручную. Зазор должен быть в пределах 1-2 мм.
  • В случае срыва резьбы: используйте метчик для нарезки резьбы или поставьте свежие пластмассовые втулки.
  • Если найдены повреждения корпуса:

    1. Обезжирьте поврежденный участок спиртовым раствором.
    2. Используйте эпоксидную смолу с укрепляющими волокнами.
    3. Прижмите детали на целый день.

    В конструкциях без винтов:

    • Разожмите фиксаторы плоской отверткой.
    • Достаньте центральный стержень.
    • Поставьте свежие защелки (номер детали DC-145).

    Исправление кривизны вала

    Убедитесь в надежности монтажа: ослабленные винты или деформированные крепления способствуют перекосу. Подкрутите крепежи инструментом на 2-3 мм, если люфт превышает 1–2 мм.

    Извлеките колесную группу, освободив крепления. Проверьте вал на деформации – даже небольшой изгиб вызывает трение. Верните оси прямолинейность, плавными ударами на плоской основе.

    Обновите стертые вставки: вкладыши теряют форму в процессе эксплуатации. Берите детали от производителя или совместимые аналоги. дополнительные сведения указывает правильные характеристики деталей для конкретной модели.

    Обработайте трущиеся детали: специальным составом. Наносите тонкий слой на ось и внутренние стенки втулок – так уменьшается износ и исключается заедание.

    Верните детали на место, проверив свободное вращение. Когда вращение затруднено, перепроверьте монтаж и исправьте недочеты.

    Осмотр трансмиссионного ремня

    Отсоедините прибор, переверните его для доступа к нижней части. Проверьте целостность и натяжение ремня. При наличии дефектов или износа, поставьте свежий элемент.

    Снимите защитный кожух, удалив удерживающие элементы. Оцените степень натяжения – свободный ход не может превышать 5 миллиметров. Смещение более чем на 10 мм указывает на износ.

    Проверьте легкость хода трансмиссии. Застрявшие частицы или деформация вала способствуют поломке. Протрите детали чистой салфеткой.

    В устройствах с саморегулировкой осмотрите механизм – пружинный элемент обязан надежно удерживать ремень. Люфт в соединениях указывает на износ.

    При установке нового ремня берегите от жиров и агрессивных веществ. Используйте оригинальные запчасти – отклонения в размерах 2 мм и более приводят к проскальзыванию.

    Тестирование работы колес после устранения скрипа

    Оцените ход колес, проверяя движение – движение должно быть плавным, без заеданий.

    Активируйте технику в щадящем режиме и прислушайтесь к посторонним звукам. Отсутствие вибрации подтвердит правильность сборки.

    Выполните контрольное задание на нескольких покрытиях. Контролируйте равномерность движения и уровень шума.

    При перегреве элементов во время эксплуатации – проведите повторную диагностику, может быть нарушена регулировка.

    В завершающем тесте обработайте зону с песком. Наличие посторонних элементов говорит о необходимости доработки.

    0 Review

    Rate This Company ( No reviews yet )

    Work/Life Balance
    Comp & Benefits
    Senior Management
    Culture & Value

    This company has no active jobs

    Contact Us

    https://bk-careers.com/wp-content/themes/noo-jobmonster/framework/functions/noo-captcha.php?code=ab059

    Donec elementum tellus vel magna bibendum, et fringilla metus tristique. Vestibulum cursus venenatis lacus, vel eleifend lectus blandit a.

    Contact Us

    BK Careers.
    54/29 West 21st Street, New York, 10010, USA
    contact@bk-careers.com